氧化锆陶瓷棒采用等静压工艺加工，在高温高速下形成均匀、致密、光滑的陶瓷层和过渡层。由于制造工艺精湛，成本较高，适用于精密陶瓷零件，其耐磨性比其他陶瓷棒更强，因此一般用作高耐磨性场所。

氧化锆陶瓷棒的金属化是用耐高温的强力粘合剂将陶瓷棒粘在金属内壁上，加热固化后形成牢固的耐磨层。该产品制造工艺相对简单，制造周期短，成本相对较低。技术规格：陶瓷有各种尺寸的陶瓷棒，也可根据客户需求定制。金属化陶瓷棒基本上不受尺寸限制，可以生产直径从0.5毫米到160毫米甚至更大的产品。

陶瓷杆钻孔是将中间有孔的陶瓷杆用耐高温的强力胶粘在金属内壁上，同时通过小孔点焊技术将陶瓷牢固地焊接在钢套筒内壁上。为了保护焊点，拧上陶瓷帽。每个瓷棒不仅相互靠着，而且形成相应的角度，使瓷棒连接紧密，没有缝隙；当圆的后一块被紧密嵌入时，在陶瓷块棒之间形成360的机械自锁力。该产品生产工艺相对复杂，生产周期长，成本相对较高。

整体成型的耐磨陶瓷棒是通过整体烧制陶瓷棒零件，将陶瓷棒零件浇注到具有特别填充材料的钢套筒中，并组装陶瓷棒零件而形成的。陶瓷棒内壁光滑，密封性好，耐磨性和耐腐蚀性好。然而，这种产品生产周期长，成本高。

该复合棒充分发挥了金属棒的高强度、良好的韧性、抗冲击性、良好的焊接性能以及刚玉瓷的高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性和良好的耐热性，克服了金属棒硬度低、耐磨性差、韧性差的特点。因此，该复合棒具有良好的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、机械冲击性、热冲击性、良好的焊接性等综合性能。由于氧化锆陶瓷棒具有耐磨、耐腐蚀、耐热等性能，可作为腐蚀介质广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业，是一种理想的耐磨陶瓷棒。